HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Expander kënnen Drockreduktioun benotze fir rotéierend Maschinnen unzedreiwen. Informatiounen iwwer d'Evaluatioun vun de potenziellen Virdeeler vun der Installatioun vun engem Extender fannt Dir hei.
Typesch an der chemescher Prozessindustrie (CPI) gëtt "eng grouss Quantitéit un Energie a Kontrollventile verschwend, wou Héichdrockflëssegkeete mussen entlaascht ginn" [1]. Ofhängeg vu verschiddenen techneschen an ekonomesche Faktoren kann et wënschenswäert sinn, dës Energie a rotéierend mechanesch Energie ëmzewandelen, déi benotzt ka ginn, fir Generatoren oder aner rotéierend Maschinnen unzedreiwen. Fir onkompriméierbar Flëssegkeeten (Flëssegkeeten) gëtt dëst mat enger hydraulescher Energieréckgewinnungsturbin (HPRT; kuckt Referenz 1) erreecht. Fir kompresséierbar Flëssegkeeten (Gasen) ass en Expander eng gëeegent Maschinn.
Expander sinn eng ausgereift Technologie mat ville erfollegräichen Uwendungen, wéi zum Beispill flësseg katalytescht Rëssbildung (FCC), Killung, Äerdgas-Stadventile, Loftseparatioun oder Auspuffemissiounen. Am Prinzip kann all Gasstroum mat reduzéiertem Drock benotzt ginn, fir en Expander unzedreiwen, awer "d'Energieausgab ass direkt proportional zum Drockverhältnis, der Temperatur an dem Duerchfluss vum Gasstroum" [2], souwéi der technescher an ekonomescher Machbarkeet. Ëmsetzung vun engem Expander: De Prozess hänkt vun dësen an anere Faktoren of, wéi zum Beispill lokal Energiepräisser an d'Disponibilitéit vu passenden Ausrüstung vum Hiersteller.
Obwuel den Turboexpander (deen ähnlech wéi eng Turbin funktionéiert) déi bekanntst Aart vun Expander ass (Figur 1), ginn et aner Zorten, déi fir verschidde Prozessbedingungen gëeegent sinn. Dësen Artikel stellt déi Haaptzorte vun Expanderen an hir Komponenten vir a resüméiert, wéi Operatiounsmanager, Beroder oder Energieauditeuren a verschiddene CPI-Divisiounen déi potenziell wirtschaftlech an ökologesch Virdeeler vun der Installatioun vun engem Expander evaluéiere kënnen.
Et gëtt vill verschidden Zorte vu Resistenzbänner, déi sech staark a Geometrie a Funktioun ënnerscheeden. Déi Haaptzorten sinn an der Figur 2 gewisen, an all Typ gëtt kuerz hei ënnendrënner beschriwwen. Fir méi Informatiounen, souwéi Grafiken, déi den Operatiounsstatus vun all Typ op Basis vu spezifeschen Duerchmiesser a spezifesche Geschwindegkeete vergläichen, kuckt d'Hëllef. 3.
Kolben-Turboexpander. Kolben- a Rotatiounskolben-Turboexpander funktionéieren wéi e réckwärts rotéierende Verbrennungsmotor, absorbéieren Héichdrockgas a verwandelen seng gespäichert Energie a Rotatiounsenergie iwwer d'Kurbelwell.
Zitt den Turbo-Expander. Den Bremsturbin-Expander besteet aus enger konzentrescher Duerchflusskammer mat Eemerlamellen, déi um Peripherie vum rotéierenden Element befestegt sinn. Si sinn op déiselwecht Aart a Weis wéi Waasserrieder entworf, awer de Querschnitt vun de konzentresche Kammeren hëlt vum Entrée zum Ausgang zou, wouduerch de Gas sech ausdehne kann.
Radial Turboexpander. Radial Flow-Turboexpander hunn en axialen Entrée an en radialen Ausgang, wat et dem Gas erlaabt, sech radial duerch den Turbinenlaf ze expandéieren. Ähnlech expandéieren Axial Flow-Turbinnen Gas duerch d'Turbinerad, awer d'Flowrichtung bleift parallel zur Rotatiounsachs.
Dësen Artikel konzentréiert sech op radial an axial Turboexpanderen a diskutéiert hir verschidden Ënnertypen, Komponenten an Wirtschaftlechkeeten.
En Turboexpander extrahéiert Energie aus engem Gasstroum ënner héijem Drock a konvertéiert se an eng Undriffslaascht. Typesch ass d'Laascht e Kompressor oder Generator, deen un eng Well ugeschloss ass. En Turboexpander mat engem Kompressor kompriméiert Flëssegkeet an aneren Deeler vum Prozessstroum, déi kompriméiert Flëssegkeet brauchen, wouduerch d'Gesamteffizienz vun der Anlag erhéicht gëtt, andeems Energie benotzt gëtt, déi soss verschwend gëtt. En Turboexpander mat enger Generatorlaascht konvertéiert d'Energie an Elektrizitéit, déi an anere Prozesser vun der Anlag benotzt ka ginn oder fir de Verkaf un d'lokal Stroumnetz zréckginn ka ginn.
Turboexpandergeneratoren kënnen entweder mat enger direkter Undriffswelle vum Turbinnerad zum Generator oder mat engem Getriebe ekipéiert ginn, dat d'Inputgeschwindegkeet vum Turbinnerad zum Generator duerch e Getriebeverhältnis effektiv reduzéiert. Direktundriffsturboexpander bidden Virdeeler a punkto Effizienz, Foussofdrock a Wartungskäschten. Getriebeturboexpander si méi schwéier a brauchen e méi grousse Foussofdrock, Schmier-Hëllefausrüstung a reegelméissegen Ënnerhalt.
Duerchfluss-Turboexpander kënnen a Form vu radialen oder axialen Turbinnen hiergestallt ginn. Radial-Stroumungsexpander enthalen en axialen Entrée an en radialen Ausgang, sou datt de Gasstroum d'Turbinn radial vun der Rotatiounsachs aus verléisst. Axial-Turbinnen erlaben dem Gas axial laanscht d'Rotatiounsachs ze fléissen. Axial-Stroumungs-Turbinnen extrahéieren Energie aus dem Gasstroum duerch Entrée-Leedschienen an d'Expanderrad, woubäi d'Querschnittsfläch vun der Expansiounskammer graduell eropgeet, fir eng konstant Geschwindegkeet ze halen.
En Turboexpandergenerator besteet aus dräi Haaptkomponenten: engem Turbinnerad, spezielle Lager an engem Generator.
Turbinnerad. Turbinnerieder ginn dacks speziell entwéckelt fir d'aerodynamesch Effizienz ze optimiséieren. Applikatiounsvariablen, déi den Design vun den Turbinnerad beaflossen, sinn ënner anerem den Anlaaf-/Auslaafdrock, d'Anlaaf-/Auslaaftemperatur, de Volumenstroum an d'Flëssegkeetseigenschaften. Wann d'Kompressiounsverhältnis ze héich ass fir an enger Stuf reduzéiert ze ginn, ass en Turboexpander mat verschiddene Turbinnerieder noutwendeg. Souwuel radial wéi och axial Turbinnerieder kënnen als Méistufeg entworf ginn, awer axial Turbinnerieder hunn eng vill méi kuerz Axiallängt a si dofir méi kompakt. Méistufeg Radialstroumturbinne brauchen Gas fir vun axial op radial a zeréck op axial ze fléissen, wat zu méi héije Reibungsverloschter féiert wéi Axialstroumturbinne.
Lager. Den Design vun de Lager ass entscheedend fir den effiziente Betrib vun engem Turboexpander. Lagertypen, déi mat Turboexpander-Designen zesummenhänken, variéiere staark a kënnen Ueleglager, Flëssegkeetsfilmlager, traditionell Kugellager a Magnéitlager enthalen. All Method huet seng eege Vir- an Nodeeler, wéi an der Tabell 1 gewisen.
Vill Turboexpanderhersteller wielen Magnéitlager als hir "Lager vun der Wiel" wéinst hiren eenzegaartege Virdeeler. Magnéitlager garantéieren e reibungsfräie Betrib vun den dynamesche Komponenten vum Turboexpander, wat d'Betribs- a Wartungskäschten iwwer d'Liewensdauer vun der Maschinn däitlech reduzéiert. Si sinn och entwéckelt fir enger breeder Palette vun axialen a radialen Belaaschtungen an Iwwerbelaaschtungsbedingungen standzehalen. Hir méi héich Ufankskäschte ginn duerch vill méi niddreg Liewenszykluskäschten ausgeglach.
Dynamo. De Generator hëlt d'Rotatiounsenergie vun der Turbin a konvertéiert se mat Hëllef vun engem elektromagnetesche Generator (deen en Induktiounsgenerator oder e Permanentmagnetgenerator ka sinn) a nëtzlech elektresch Energie. Induktiounsgeneratoren hunn eng méi niddreg Nenngeschwindegkeet, dofir erfuerderen Héichgeschwindegkeetsturbinen eng Getriebe, awer kënne sou konzipéiert ginn, datt se der Netzfrequenz ugepasst sinn, wouduerch e variabler Frequenzundriff (VFD) net méi néideg ass, fir de generéierte Stroum ze liwweren. Permanentmagnetgeneratoren, op der anerer Säit, kënnen direkt un d'Turbin wellekoppelt sinn a Leeschtung iwwer e variabler Frequenzundriff un d'Netz iwwerdroen. De Generator ass konzipéiert, fir maximal Leeschtung ze liwweren, baséiert op der am System verfügbarer Welleleistung.
Dichtungen. D'Dichtung ass och eng wichteg Komponent beim Design vun engem Turboexpandersystem. Fir eng héich Effizienz ze garantéieren an Ëmweltnormen ze erfëllen, mussen d'Systemer versiegelt ginn, fir potenziell Prozessgasleckage ze vermeiden. Turboexpandere kënne mat dynameschen oder statesche Dichtungen ausgestatt sinn. Dynamesch Dichtungen, wéi Labyrinthdichtungen an Dréchegasdichtungen, bidden eng Dichtung ronderëm eng rotéierend Well, typescherweis tëscht dem Turbinnerad, de Lager an dem Rescht vun der Maschinn, wou de Generator sech befënnt. Dynamesch Dichtungen verschleissen sech mat der Zäit a brauchen reegelméisseg Ënnerhalt an Inspektioun, fir sécherzestellen, datt se richteg funktionéieren. Wann all Turboexpanderkomponenten an engem eenzege Gehäuse sinn, kënne statesch Dichtungen benotzt ginn, fir all Leitungen ze schützen, déi aus dem Gehäuse erauskommen, och zum Generator, Magnéitlagerundriff oder Sensoren. Dës loftdicht Dichtungen bidden e permanente Schutz géint Gasleckage a brauchen keng Ënnerhalt oder Reparatur.
Aus engem Prozessstandpunkt ass déi primär Viraussetzung fir d'Installatioun vun engem Expander d'Liwwerung vun engem Nidderdrock-System mat engem genuch Duerchfluss, Drockfall an Auslastung, fir den normale Betrib vun der Ausrüstung z'erhalen. D'Betribsparameter ginn op engem sécheren an effizienten Niveau gehalen.
Wat d'Drockreduktiounsfunktioun ugeet, kann den Expander benotzt ginn fir de Joule-Thomson (JT) Ventil, och bekannt als Drosselventil, z'ersetzen. Well de JT Ventil sech laanscht e isentropesche Wee beweegt an den Expander laanscht e bal isentropesche Wee, reduzéiert dësen d'Enthalpie vum Gas a konvertéiert d'Enthalpieënnerscheed a Wellenleistung, wouduerch eng méi niddreg Auslaaftemperatur produzéiert gëtt wéi de JT Ventil. Dëst ass nëtzlech a kryogenen Prozesser wou d'Zil ass d'Temperatur vum Gas ze reduzéieren.
Wann et eng ënnescht Limit fir d'Ausgangsgastemperatur gëtt (zum Beispill an enger Dekompressiounsstatioun, wou d'Gastemperatur iwwer dem Gefréierpunkt, der Hydratatioun oder der minimaler Materialkonzepttemperatur gehale muss ginn), muss mindestens een Heizelement derbäigesat ginn. D'Gastemperatur ze kontrolléieren. Wann de Virheizelement virum Expander placéiert ass, gëtt en Deel vun der Energie aus dem Zufuhrgas och am Expander erëmgewonne, wouduerch seng Leeschtung erhéicht gëtt. A verschiddene Konfiguratiounen, wou d'Ausgangstemperaturkontroll erfuerderlech ass, kann en zweeten Noheizelement nom Expander installéiert ginn, fir eng méi séier Kontroll ze garantéieren.
An der Fig. 3 weist d'Figur en vereinfacht Diagramm vum allgemenge Flossdiagramm vun engem Expandergenerator mat Virhëtzer, deen als Ersatz fir en JT-Ventil benotzt gëtt.
An anere Prozesskonfiguratiounen kann d'Energie, déi am Expander gewonnen gëtt, direkt op de Kompressor iwwerdroe ginn. Dës Maschinnen, heiansdo "Kommandanten" genannt, hunn normalerweis Expansiouns- a Kompressiounsstufen, déi duerch eng oder méi Wellen verbonne sinn, déi och e Getriebe enthalen kënnen, fir den Ënnerscheed an der Geschwindegkeet tëscht den zwou Stufen ze reguléieren. Et kann och en zousätzleche Motor enthalen, fir der Kompressiounsstuf méi Leeschtung ze liwweren.
Hei drënner sinn e puer vun de wichtegsten Komponenten, déi de richtege Betrib a Stabilitéit vum System garantéieren.
Bypassventil oder Drockreduktiounsventil. De Bypassventil erlaabt de Betrib weiderzeféieren, wann den Turboexpander net funktionéiert (zum Beispill fir Ënnerhaltsaarbechten oder en Noutfall), während de Drockreduktiounsventil fir de kontinuéierleche Betrib benotzt gëtt, fir iwwerschësseg Gas ze liwweren, wann de Gesamtduerchfluss d'Designkapazitéit vum Expander iwwerschreit.
Noutfall-Ofschaltventil (ESD). ESD-Ventile gi benotzt fir de Gasfloss an den Expander am Noutfall ze blockéieren, fir mechanesche Schued ze vermeiden.
Instrumenter a Kontrollen. Wichteg Variablen, déi iwwerwaacht solle ginn, sinn den An- an Ausgangsdrock, den Duerchfluss, d'Rotatiounsgeschwindegkeet an d'Leeschtung.
Fueren mat exzessiver Geschwindegkeet. Den Apparat ënnerbrécht de Flux an d'Turbinn, wouduerch den Turbinenrotor méi lues gëtt, an doduerch d'Ausrüstung virun exzessive Geschwindegkeeten duerch onerwaart Prozessbedingungen geschützt gëtt, déi d'Ausrüstung kéinte beschiedegen.
Drocksécherheetsventil (PSV). PSVe ginn dacks no engem Turboexpander installéiert fir Pipelines an Nidderdrockausrüstung ze schützen. De PSV muss sou konzipéiert sinn, datt en de schwéiersten Eventualitéiten standhält, déi typescherweis de Feeler beim Opmaache vum Bypassventil enthalen. Wann en Expander an eng existent Drockreduktiounsstatioun bäigefüügt gëtt, muss den Designteam vum Prozess feststellen, ob deen existente PSV ausreechende Schutz bitt.
Heizung. Heizungen kompenséieren den Temperaturabgang, deen duerch de Gas, deen duerch d'Turbinn fléisst, verursaacht gëtt, sou datt de Gas virgehëtzt muss ginn. Seng Haaptfunktioun ass et, d'Temperatur vum opsteigende Gasfloss ze erhéijen, fir d'Temperatur vum Gas, deen den Expander verléisst, iwwer engem Mindestwäert ze halen. En anere Virdeel vun der Temperaturerhéijung ass d'Erhéijung vun der Leeschtung, souwéi d'Verhënnerung vu Korrosioun, Kondensatioun oder Hydraten, déi d'Düsen vun der Ausrüstung negativ beaflosse kéinten. A Systemer mat Wärmetauscher (wéi an der Figur 3 gewisen), gëtt d'Gastemperatur normalerweis kontrolléiert andeems de Floss vun der erhëtzter Flëssegkeet an de Virhëtzer geregelt gëtt. A verschiddenen Designen kann en Flammeheizung oder en elektreschen Heizung amplaz vun engem Wärmetauscher benotzt ginn. Heizungen kënnen schonn an enger existéierender JT-Ventilstatioun existéieren, an d'Zousätzlech vun engem Expander erfuerdert eventuell keng zousätzlech Heizungen, mä éischter eng Erhéijung vum Floss vun der erhëtzter Flëssegkeet.
Schmierueleg- a Dichtungsgassystemer. Wéi uewe scho gesot, kënnen Expander ënnerschiddlech Dichtungsdesignen benotzen, déi eventuell Schmiermëttel a Dichtungsgaser erfuerderen. Wa méiglech, muss d'Schmierueleg eng héich Qualitéit a Rengheet behalen, wann et a Kontakt mat Prozessgaser kënnt, an d'Uelegviskositéit muss am erfuerderlechen Operatiounsberäich vu geschmierte Lager bleiwen. Versiegelt Gassystemer si meeschtens mat enger Uelegschmiervorrichtung ausgestatt, fir ze verhënneren, datt Ueleg aus der Lagerkëscht an d'Expansiounskëscht kënnt. Fir speziell Uwendungen vu Kompanderen, déi an der Kuelewaasserstoffindustrie benotzt ginn, si Schmierueleg- a Dichtungsgassystemer typescherweis no den API 617 [5] Deel 4 Spezifikatioune konzipéiert.
Variabelen Frequenzundriff (VFD). Wann de Generator induzéiert ass, gëtt typescherweis e VFD ageschalt, fir den Wiesselstroumsignal (AC) un d'Netzfrequenz unzepassen. Typesch hunn Designen, déi op Variabelen Frequenzundriff baséieren, eng méi héich Gesamteffizienz wéi Designen, déi Getrieber oder aner mechanesch Komponenten benotzen. VFD-baséiert Systemer kënnen och eng méi breet Palette vu Prozessännerungen ophuelen, déi zu Ännerungen an der Expansiounswellgeschwindegkeet féiere kënnen.
Transmissioun. Verschidde Expander-Designen benotzen e Getriebe fir d'Geschwindegkeet vum Expander op d'Nenngeschwindegkeet vum Generator ze reduzéieren. D'Käschte fir e Getriebe ze benotzen sinn eng méi niddreg Gesamtleistung an dofir eng méi niddreg Leeschtung.
Beim Opstelle vun enger Offerufro (RFQ) fir en Expander muss de Prozessingenieur als éischt d'Betribsbedingungen bestëmmen, dorënner déi folgend Informatiounen:
Mechanesch Ingenieuren erstellen dacks Spezifikatioune vu Expandergeneratoren a Spezifikatioune mat Hëllef vun Daten aus aneren Ingenieursdisziplinnen. Dës Inputen kënnen déi folgend enthalen:
D'Spezifikatioune mussen och eng Lëscht vun Dokumenter an Zeechnunge enthalen, déi vum Hiersteller am Kader vum Ausschreiwungsprozess zur Verfügung gestallt goufen, an den Ëmfang vun der Liwwerung, souwéi applicabel Testprozeduren, déi vum Projet verlaangt ginn.
Déi technesch Informatiounen, déi vum Hiersteller am Kader vum Ausschreiwungsprozess geliwwert ginn, sollten am Allgemengen déi folgend Elementer enthalen:
Wann iergendeen Aspekt vum Virschlag vun den urspréngleche Spezifikatioune ofwäicht, muss den Hiersteller och eng Lëscht vun den Ofwäichungen an d'Grënn fir d'Ofwäichunge virleeën.
Soubal e Virschlag kritt ass, muss den Projetentwécklungsteam d'Ufro op Konformitéit iwwerpréiwen a feststellen, ob Ofwäichunge technesch gerechtfäerdegt sinn.
Aner technesch Aspekter, déi bei der Evaluatioun vun Offeren berécksiichtegt solle ginn, sinn:
Schlussendlech muss eng wirtschaftlech Analyse duerchgefouert ginn. Well verschidden Optiounen zu ënnerschiddlechen Ufankskäschte féiere kënnen, ass et recommandéiert, eng Cashflow- oder Liewenszykluskäschtenanalyse duerchzeféieren, fir d'laangfristeg Wirtschaftlechkeet an d'Rendement vum Investitiounsprojet ze vergläichen. Zum Beispill kann eng méi héich Ufanksinvestitioun laangfristeg duerch eng erhéicht Produktivitéit oder e reduzéierten Ënnerhaltsbedarf ausgeglach ginn. Kuckt "Referenzen" fir Instruktiounen zu dëser Zort vun Analyse. 4.
All Uwendungen vun Turboexpander-Generatoren erfuerderen eng initial Berechnung vun der gesamter potenzieller Leeschtung, fir déi total Quantitéit un verfügbarer Energie ze bestëmmen, déi an enger bestëmmter Uwendung erëmgewonne ka ginn. Fir en Turboexpander-Generator gëtt d'Leeschtungspotenzial als en isentropeschen (konstante Entropie) Prozess berechent. Dëst ass déi ideal thermodynamesch Situatioun fir e reversiblen adiabatesche Prozess ouni Reibung ze betruechten, awer et ass de richtege Prozess fir d'Schätzung vum tatsächlechen Energiepotenzial.
D'isentropesch potenziell Energie (IPP) gëtt berechent andeems d'spezifesch Enthalpiedifferenz um Entrée an um Ausgang vum Turboexpander multiplizéiert gëtt an d'Resultat mat der Massenduerchflussquote multiplizéiert gëtt. Dës potenziell Energie gëtt als isentropesch Quantitéit ausgedréckt (Equatioun (1)):
IPP = ( hinlet – h(i,e)) × ṁ x ŋ (1)
woubei h(i,e) déi spezifesch Enthalpie ass, ënner Berécksiichtegung vun der isentropescher Auslaaftemperatur an ṁ de Massenduerchfluss ass.
Obwuel isentropesch potenziell Energie benotzt ka ginn, fir potenziell Energie ze schätzen, hunn all real Systemer Reibung, Hëtzt an aner zousätzlech Energieverloschter mat sech. Dofir sollten déi folgend zousätzlech Inputdaten bei der Berechnung vum tatsächleche Leeschtungspotenzial berécksiichtegt ginn:
An de meeschten Turboexpander-Applikatiounen ass d'Temperatur op e Minimum limitéiert, fir ongewollt Problemer wéi d'Fréiere vu Päifen, déi virdru scho genannt goufen, ze vermeiden. Wou Äerdgas fléisst, sinn Hydrater bal ëmmer präsent, dat heescht, datt d'Pipeline no ënnen vun engem Turboexpander oder Drosselventil intern an extern afréiert, wann d'Auslaaftemperatur ënner 0°C fällt. D'Äisbildung kann zu enger Flossbeschränkung féieren an de System schlussendlech ausschalten fir ze entdauen. Dofir gëtt déi "gewënscht" Auslaaftemperatur benotzt fir e méi realistescht potenziellen Leeschtungsszenario ze berechnen. Fir Gaser wéi Waasserstoff ass d'Temperaturlimit awer vill méi niddreg, well de Waasserstoff eréischt vu Gas a Flëssegkeet wiesselt, wann en d'kryogen Temperatur (-253°C) erreecht. Benotzt dës gewënscht Auslaaftemperatur fir déi spezifesch Enthalpie ze berechnen.
D'Effizienz vum Turboexpandersystem muss och berécksiichtegt ginn. Jee no der benotzter Technologie kann d'Systemeffizienz däitlech variéieren. Zum Beispill wäert en Turboexpander, deen e Reduktiounsgetriebe benotzt fir Rotatiounsenergie vun der Turbin op de Generator ze transferéieren, méi grouss Reibungsverloschter erliewen wéi e System, deen en direkten Undriff vun der Turbin op de Generator benotzt. Déi allgemeng Effizienz vun engem Turboexpandersystem gëtt a Prozent ausgedréckt a gëtt bei der Bewäertung vum tatsächleche Leeschtungspotenzial vum Turboexpander berécksiichtegt. Dat tatsächlecht Leeschtungspotenzial (PP) gëtt wéi follegt berechent:
PP = (hinlet – hexit) × ṁ x ṅ (2)
Kucke mer eis d'Uwendung vun der Äerdgas-Drockentlastung un. ABC bedreift an ënnerhält eng Drockreduktiounsstatioun, déi Äerdgas aus der Haaptleitung transportéiert an et un d'lokal Gemengen verdeelt. An dëser Statioun ass den Gas-Aganksdrock 40 bar an den Ausgangsdrock 8 bar. Déi virgehëtzt Aganksgastemperatur ass 35°C, wat de Gas virhëtzt fir ze verhënneren datt d'Pipeline afréiert. Dofir muss d'Ausgangsgastemperatur sou kontrolléiert ginn, datt se net ënner 0°C fällt. An dësem Beispill benotze mir 5°C als minimal Ausgangstemperatur fir de Sécherheetsfaktor ze erhéijen. De normaliséierte volumetresche Gasduerchfluss ass 50.000 Nm3/h. Fir de Leeschtungspotenzial ze berechnen, gi mir dovun aus, datt all Gas duerch den Turbo-Expander fléisst a berechnen déi maximal Leeschtung. Schätzt de gesamte Leeschtungspotenzial mat der folgender Berechnung: