D'Loftseparatiounseenheet KDON-32000/19000 ass déi wichtegst ënnerstëtzend ëffentlech Ingenieurseenheet fir den Ethylenglykol-Projet mat enger Fläch vun 200.000 t/a. Si liwwert haaptsächlech Réiwaasserstoff un d'Drockvergasungseenheet, d'Ethylenglykol-Syntheseeenheet, d'Schwefelréckgewinnung an d'Ofwaasserbehandlung, a liwwert Héich- an Nidderdrockstéckstoff un déi verschidden Eenheeten vum Ethylenglykol-Projet fir d'Startspülung an d'Ofdichtung, a liwwert och Eenheetsloft an Instrumentenloft.
A. TECHNESCHEN PROZESS
D'KDON32000/19000 Loftseparatiounsausrüstung gouf vun Newdraft entwéckelt a produzéiert a benotzt de Prozessoflafschema vun enger kompletter Nidderdrock-Molekularadsorptiounsreinigung, enger Ofkillung mat engem Loftbooster-Turbinenexpansiounsmechanismus, enger interner Kompressioun vum Produktsauerstoff, enger externer Kompressioun vum Nidderdrock-Stickstoff a Loftboosterzirkulatioun. Den ënneschten Tuerm benotzt en héicheffizienten Siebplackentuerm, an den ieweschten Tuerm benotzt eng strukturéiert Fëllung an e komplette Destillatiounsprozess fir d'Produktioun vu waasserstofffräien Argon.
Déi réi Loft gëtt vum Anlaaf agesogt, an de Stëbs an aner mechanesch Ongereinheete ginn duerch de selbstreinigende Loftfilter ewechgeholl. D'Loft nom Filter kënnt an den Zentrifugalkompressor eran, an nodeems se vum Kompressor kompriméiert gouf, kënnt se an den Loftkilltuerm. Beim Ofkille kann se och d'Onreinheete botzen, déi liicht am Waasser léislech sinn. Nodeems d'Loft den Killtuerm verlooss huet, kënnt se an de Molekularsieb-Reiniger fir ze wiesselen. Kuelendioxid, Acetylen a Fiichtegkeet an der Loft ginn adsorbéiert. De Molekularsieb-Reiniger gëtt an zwou Schaltmodi benotzt, vun deenen ee funktionéiert, während deen aneren regeneréiert. Den Aarbechtszyklus vum Reiniger ass ongeféier 8 Stonnen, an ee Reiniger gëtt all 4 Stonnen ëmgeschalt, an den automatesche Schalten gëtt vum editéierbare Programm kontrolléiert.
D'Loft nom Molekularsieb-Adsorber gëtt an dräi Stréim opgedeelt: ee Stréim gëtt direkt aus dem Molekularsieb-Adsorber als Instrumentenloft fir d'Loftseparatiounsanlag extrahéiert, ee Stréim trëtt an den Nidderdrock-Platten-Rimmer-Wärmetauscher an, gëtt duerch de refluxverschmotzten Ammoniak an Ammoniak ofgekillt, an dann an den ënneschten Tuerm, ee Stréim geet an de Loftbooster, an ass no der éischter Kompressioun vum Booster an zwee Stréim opgedeelt. Ee Stréim gëtt direkt extrahéiert a benotzt als Systeminstrumentenloft an Apparatloft nodeems en den Drock reduzéiert huet, an deen anere Stréim gëtt weider am Booster ënner Drock gesat an ass no der Kompressioun an der zweeter Stuf an zwee Stréim opgedeelt. Ee Stréim gëtt extrahéiert a bis Raumtemperatur ofgekillt a geet op d'Boost-Enn vum Turbinen-Expander fir weider Drock ze setzen, an dann duerch den Héichdrock-Wärmetauscher extrahéiert an an den Expander fir Expansioun an Aarbecht eran. Déi expandéiert fiicht Loft trëtt an de Gas-Flëssegkeets-Separator, an déi ofgetrennt Loft trëtt an den ënneschten Tuerm. Déi flësseg Loft, déi aus dem Gas-Flëssegkeets-Separator extrahéiert gëtt, kënnt als flësseg Loft-Réckflussflëssegkeet an den ënneschten Tuerm, an deen anere Stroum gëtt weider am Booster bis zur leschter Kompressiounsstuf ënner Drock gesat, an duerno gëtt en vum Killer op Raumtemperatur ofgekillt an an den Héichdrock-Placken-Ribben-Wärmetauscher fir den Wärmetausch mat flëssegem Sauerstoff a reflux-verschmotztem Stéckstoff eran. Dësen Deel vun der Héichdrockloft gëtt verflëssegt an ... Nodeems déi flësseg Loft vum Buedem vum Wärmetauscher extrahéiert gouf, kënnt se no der Drosselung an den ënneschten Tuerm. Nodeems d'Loft ufanks am ënneschten Tuerm destilléiert gouf, ginn mager flësseg Loft, sauerstoffräich flësseg Loft, rengen flëssege Stéckstoff an héichreinem Ammoniak kritt. Déi mager flësseg Loft, sauerstoffräich flësseg Loft an de rengen flëssege Stéckstoff ginn am Killer ënnerkillt an an den ieweschten Tuerm fir weider Destillatioun gedrosselt. De flëssege Sauerstoff, deen um Buedem vum ieweschten Tuerm kritt gëtt, gëtt vun der flësseger Sauerstoffpompel kompriméiert an dann an den Héichdrock-Placken-Ribben-Wärmetauscher fir d'Neiheizung eran, an dann an d'Sauerstoffleitungenetz. De flëssege Stéckstoff, deen uewen am ënneschten Tuerm kritt gëtt, gëtt extrahéiert an an de Späichertank fir flëssegt Ammoniak eran. Den héichreine Ammoniak, deen uewen am ënneschten Tuerm gewonnen gëtt, gëtt vum Nidderdrock-Wärmetauscher nei erhëtzt a kënnt an d'Ammoniak-Pipeline-Netz. Den Nidderdrock-Stickstoff, deen aus dem ieweschten Deel vum ieweschten Tuerm gewonnen gëtt, gëtt vum Nidderdrock-Platten-Rippen-Wärmetauscher nei erhëtzt a verléisst dann d'Kältekëscht, a gëtt dann vum Stickstoffkompressor op 0,45 MPa kompriméiert an kënnt an d'Ammoniak-Pipeline-Netz. Eng gewëssen Quantitéit un Argonfraktioun gëtt aus der Mëtt vum ieweschten Tuerm extrahéiert an an den Tuerm fir réi Xenon geschéckt. D'Xenonfraktioun gëtt am Tuerm fir réi flëssegt Argon destilléiert, dat dann an d'Mëtt vum raffinéierten Argontuerm geschéckt gëtt. No der Destillatioun am Tuerm fir raffinéiert Argon gëtt um Buedem vum Tuerm raffinéiert flëssegt Xenon gewonnen. Dat dreckegt Ammoniakgas gëtt aus dem ieweschten Deel vum ieweschten Tuerm erausgezunn, an nodeems et vum Killer, dem Nidderdrock-Placken-Ribbelwärmetauscher an dem Héichdrock-Placken-Ribbelwärmetauscher nei erhëtzt gouf an d'Kältekëscht verlooss huet, gëtt et an zwee Deeler opgedeelt: een Deel kënnt als Molekularsieb-Regeneratiounsgas an den Dampfheizung vum Molekularsieb-Reinigungssystem eran, an dat reschtlecht dreckegt Stéckstoffgas geet an de Waasserkilltuerm. Wann de flëssege Sauerstoff-Backup-System gestart muss ginn, gëtt de flëssege Sauerstoff am Späicherbehälter fir flëssege Sauerstoff iwwer d'Reguléierungsventil an de flëssege Sauerstoffverdampfer ëmgeschalt an dann an d'Sauerstoffleitungenetz, nodeems en Nidderdrock-Sauerstoff kritt huet; wann de Backup-System fir flëssege Stéckstoff gestart muss ginn, gëtt dat flëssegt Ammoniak am Späicherbehälter fir flëssege Stéckstoff iwwer d'Reguléierungsventil an de flëssege Sauerstoffverdampfer ëmgeschalt an dann vum Ammoniakkompressor kompriméiert, fir Héichdrock-Stickstoff an Nidderdrock-Ammoniak ze kréien, an dann an d'Stickstoffleitungenetz eran.
B. KONTROLLSYSTEM
Jee no der Gréisst an de Prozesscharakteristike vun der Loftseparatiounsausrüstung gëtt den verdeelte Kontrollsystem DCS adoptéiert, kombinéiert mat der Auswiel vun international fortgeschrattene DCS-Systemer, Kontrollventil-Online-Analysatoren an aner Miess- a Kontrollkomponenten. Zousätzlech zu der Fäegkeet, d'Prozesskontroll vun der Loftseparatiounseenheet ofzeschléissen, kann et och all Kontrollventile an eng sécher Positioun bréngen, wann d'Eenheet bei engem Accident ausgeschalt gëtt, an déi entspriechend Pompelen an e Sécherheetsinterlock-Zoustand agoen, fir d'Sécherheet vun der Loftseparatiounseenheet ze garantéieren. Grouss Turbinenkompressoreenheeten benotzen ITCC-Kontrollsystemer (integréiert Kontrollsystemer vun der Turbinenkompressoreenheet) fir d'Iwwerdrehzahlkontroll, d'Noutfallkontroll an d'Anti-Spannungskontrollfunktiounen vun der Eenheet ofzeschléissen, a kënnen Signaler un den DCS-Kontrollsystem a Form vun enger Festverkabelung a Kommunikatioun schécken.
C. Haaptkontrollpunkte vun der Loftseparatiounseenheet
Rengheetsanalyse vum Produkt-Sauerstoff- a Stéckstoffgas, dat den Nidderdrock-Wärmetauscher verléisst, Rengheetsanalyse vun der flësseger Loft am ënneschten Tuerm, Analyse vum rengen flëssege Stéckstoff am ënneschten Tuerm, Rengheetsanalyse vum Gas, dat den ieweschten Tuerm verléisst, Rengheetsanalyse vum Gas, dat an den Ënnerkiller erakënnt, Rengheetsanalyse vum flëssege Sauerstoff am ieweschten Tuerm, Temperatur nom Réckfluss vum flëssege Loft am Kondensator, Konstantstroumventil fir den Drock an d'Flëssegkeetsniveau vum Gas-Flëssegkeets-Separator vum Destillatiounstuerm, Temperaturanzeige vum dreckege Stéckstoffgas, dat den Héichdrock-Wärmetauscher verléisst, Rengheetsanalyse vun der Loft, déi den Nidderdrock-Wärmetauscher erakënnt, Lofttemperatur, déi den Héichdrock-Wärmetauscher verléisst, Temperatur an Temperaturdifferenz vum dreckege Ammoniakgas, dat den Wärmetauscher verléisst, Gasanalyse um Xenon-Fraktiouns-Extraktiounsport vum ieweschten Tuerm: all dës sinn fir d'Donnéeën beim Start an dem normale Betrib ze sammelen, wat nëtzlech ass fir d'Betribsbedingungen vun der Loftseparatiounseenheet unzepassen an den normale Betrib vun der Loftseparatiounsausrüstung ze garantéieren. Analyse vum Lachgas- an Acetylengehalt an der Haaptkillung, an Analyse vum Fiichtegkeetsgehalt an der Boostloft: fir ze verhënneren, datt Loft mat Fiichtegkeet an den Destillatiounssystem kënnt, wat zu enger Erstarrung a Blockéierung vum Wärmetauscherkanal féiert, wat d'Fläch an d'Effizienz vum Wärmetauscher beaflosst, explodéiert Acetylen, nodeems d'Akkumulatioun an der Haaptkillung e bestëmmte Wäert iwwerschratt huet. Wellendichtungsgasstroum vun der flësseger Sauerstoffpompel, Drockanalyse, Lagerheizungstemperatur vun der flësseger Sauerstoffpompel, Labyrinthdichtunggastemperatur, flësseg Lofttemperatur no der Expansioun, Expanderdichtunggasdrock, Duerchfluss, Differenzdrockanzeige, Schmieruelegdrock, Uelegtankstand an Uelegkühler-Récktemperatur, Turbinenexpander-Expansiounsend, Booster-Enn Ueleganlaafduerchfluss, Lagertemperatur, Vibratiounsanzeige: alles fir de sécheren an normale Betrib vum Turbinenexpander an der flësseger Sauerstoffpompel ze garantéieren, an letztendlich den normale Betrib vun der Loftfraktionéierung.
Haaptdrock vum Molekularsiebheizung, Flossanalyse, An- an Ausgangstemperaturen vum Molekularsiebheizloft (dreckegen Stéckstoff), Drockanzeige, Temperatur a Floss vum Molekularsiebheizregeneratiounsgas, Widderstandsanzeige vum Reinigungssystem, Drockdifferenzanzeige vum Molekularsiebheizausgang, Dampfanktemperatur, Drockanzeigealarm, H20-Analysealarm vum Regeneratiounsgasausgangsheizung, Temperaturalarm vum Kondensatausgang, CO2-Analyse vum Molekularsiebheizungloftausgang, Flossanzeige vum ënneschten Tuerm vum Loftausgang an dem Booster: fir den normale Schaltbetrieb vum Molekularsiebheizadsorptiounssystem ze garantéieren an dofir ze suergen, datt den CO2- an H20-Gehalt vun der Loft, déi an d'Kältekëscht erakënnt, op engem niddregen Niveau ass. Loftdrockanzeige vum Instrument: fir dofir ze suergen, datt d'Instrumentenloft fir d'Lofttrennung an d'Instrumentenloft, déi an d'Pipelinenetz geliwwert gëtt, 0,6 MPa (G) erreechen, fir den normale Betrib vun der Produktioun ze garantéieren.
D. Charakteristike vun der Loftseparatiounseenheet
1. Prozesscharakteristiken
Wéinst dem héije Sauerstoffdrock vum Ethylenglykol-Projet benotzt d'KDON32000/19000 Lofttrennerausrüstung e Loftverstäerkungszyklus, eng intern Kompressioun vu flëssegem Sauerstoff an en externen Ammoniakkompressiounsprozess, dat heescht, den Loftverstäerker + flëssege Sauerstoffpompel + Boosterturbinenexpander gëtt mat enger vernünfteg Organisatioun vum Wärmetauschersystem kombinéiert fir de Sauerstoffkompressor vum externen Drockprozess z'ersetzen. D'Sécherheetsrisiken, déi duerch d'Benotzung vu Sauerstoffkompressoren am externen Kompressiounsprozess verursaacht ginn, ginn reduzéiert. Gläichzäiteg kann déi grouss Quantitéit u flëssegem Sauerstoff, déi duerch d'Haaptkillung extrahéiert gëtt, garantéieren, datt d'Méiglechkeet vun enger Kuelewaasserstoffakkumulatioun am flëssege Sauerstoff vum Haaptkillungsprozess miniméiert gëtt, fir de séchere Betrib vun der Lofttrennerausrüstung ze garantéieren. Den internen Kompressiounsprozess huet méi niddreg Investitiounskäschten an eng méi vernünfteg Konfiguratioun.
2. Charakteristike vun der Loftseparatiounsanlag
De selbstreinigende Loftfilter ass mat engem automatesche Kontrollsystem ausgestatt, deen d'Réckspulung automatesch zäitlech upasse kann an de Programm no der Gréisst vum Widderstand upasse kann. De Virkillsystem benotzt en héicheffizienten an niddrege Widderstandszoufällegen Packtuerm, an de Flëssegkeetsverdeeler benotzt en neien, effizienten an fortgeschrattene Verdeeler, deen net nëmmen de volle Kontakt tëscht Waasser a Loft garantéiert, mä och d'Hëtztauswiesselleistung garantéiert. En Drotnetz-Entnebelungsgerät ass uewen installéiert fir sécherzestellen, datt d'Loft, déi aus dem Loftkilltuerm erauskënnt, kee Waasser mat sech bréngt. De Molekularsieb-Adsorptiounssystem benotzt laangzyklus- a Duebelschichtbettreinigung. De Schaltsystem benotzt schlagfräi Schaltkontrolltechnologie, an en speziellen Dampheizéier gëtt benotzt fir ze verhënneren, datt den Heizdamp während der Regeneratiounsphase op déi dreckeg Stéckstoffsäit leeft.
De ganze Prozess vum Destillatiounstuermsystem benotzt international fortgeschratt ASPEN- a HYSYS-Softwaresimulatiounsberechnung. Den ënneschten Tuerm benotzt en héicheffizienten Siebplackentuerm an den ieweschten Tuerm benotzt en normale Packtuerm fir d'Extraktiounsquote vum Apparat ze garantéieren an den Energieverbrauch ze reduzéieren.
E. Diskussioun iwwer de Prozess vum Auslueden an Belueden vu klimatiséierte Gefierer
1. Konditiounen, déi erfëllt solle ginn, ier mat der Lofttrennung ugefaange gëtt:
Ier Dir ufänkt, organiséiert a schreift e Startplang, deen de Startprozess an d'Handhabung vun Noutfäll usw. enthält. All Operatiounen während dem Startprozess mussen op der Plaz duerchgefouert ginn.
D'Botzen, d'Spullen an den Testbetrieb vum Schmieruelegsystem sinn ofgeschloss. Ier d'Schmieruelegpompel a Betrib geholl gëtt, muss Dichtungsgas bäigefüügt ginn, fir Uelegleckage ze verhënneren. Als éischt muss d'Selbstzirkulatiounsfiltratioun vum Schmieruelegtank duerchgefouert ginn. Wann e gewësse Grad u Rengheet erreecht ass, gëtt d'Uelegleitung fir d'Spullen an d'Filtratioun ugeschloss, awer Filterpabeier gëtt bäigefüügt, ier et an de Kompressor an d'Turbin kënnt, a gëtt stänneg ersat, fir d'Rengheet vum Ueleg ze garantéieren, dat an d'Ausrüstung kënnt. D'Spullen an d'Inbetriebsetzung vum Zirkulatiounswaassersystem, dem Waasserreinigungssystem an dem Drainagesystem vun der Loftseparatioun sinn ofgeschloss. Virun der Installatioun muss déi sauerstoffangereichert Pipeline vun der Loftseparatioun entfettet, ageleet a passivéiert ginn, an dann mat Dichtungsgas gefëllt ginn. D'Pipelines, d'Maschinnen, d'Elektro an d'Instrumenter (ausser analyteschen Instrumenter an Doséierungsinstrumenter) vun der Loftseparatiounsausrüstung sinn installéiert a kalibréiert ginn, fir qualifizéiert ze sinn.
All funktionéierend mechanesch Waasserpompelen, flëssege Sauerstoffpompelen, Loftkompressoren, Booster, Turbinenexpander, etc. hunn d'Konditioune fir ze starten, an e puer sollten als éischt op enger eenzeger Maschinn getest ginn.
De Molekularsieb-Schaltsystem huet d'Konditioune fir de Start, an et gouf bestätegt, datt de Molekularsieb-Schaltprogramm normal funktionéiere kann. D'Heizung an d'Spülung vun der Héichdrockdampleitung ass ofgeschloss. De Reserve-Instrumentenloftsystem gouf a Betrib geholl, wouduerch den Instrumentenloftdrock iwwer 0,6 MPa(G) gehale gëtt.
2. Spülung vun de Pipelines vun der Loftseparatiounseenheet
Start d'Schmieruelegsystem an d'Dichtungsgassystem vun der Dampturbinn, dem Loftkompressor an der Killwaasserpompel. Ier Dir den Loftkompressor start, maacht d'Entlüftungsventil vum Loftkompressor op a versiegelt den Loftanlaaf vum Loftkilltuerm mat enger Blindplack. Nodeems d'Auslaafrouer vum Loftkompressor gereinegt gouf, den Auspuffdrock den nominellen Auspuffdrock erreecht huet an d'Spullziel vum Pipeline qualifizéiert ass, verbënnt d'Anlaafrouer vum Loftkilltuerm, start d'Loftvirkillungssystem (virum Spullen däerf d'Dichtung vum Loftkilltuerm net gefëllt ginn; den Anlaafflansch vum Molekularsieb-Adsorber vum Loftanlaaf ass ofgeschalt), waart bis d'Zil qualifizéiert ass, start d'Reinigungssystem vum Molekularsieb (virum Spullen däerf den Adsorber vum Molekularsieb net gefëllt ginn; den Anlaafflansch vum Kältekëscht vum Loftanlaaf muss ofgeschalt ginn), stoppt de Loftkompressor bis d'Zil qualifizéiert ass, fëllt d'Dichtung vum Loftkilltuerm an den Adsorber vum Molekularsieb, a start de Filter, d'Dampfturbinn, den Loftkompressor, d'Loftvirkillungssystem an d'Adsorptiounssystem vum Molekularsieb nom Fëllen nei, no mindestens zwou Wochen normalem Betrib no Regeneratioun, Ofkillung, Drockerhéijung, Adsorptioun an Drockreduktioun. No enger Zäit vun der Erhëtzung kënnen d'Loftleitungen vum System nom Molekularsieb-Adsorber an déi intern Leitungen vum Fraktionéierungstuerm ofgeblosen ginn. Dozou gehéieren Héichdrock-Wärmetauscher, Nidderdrock-Wärmetauscher, Loftbooster, Turbinenexpander an Tuermausrüstung, déi zur Lofttrennung gehéieren. Passt op d'Kontroll vum Loftstroum op, deen an de Molekularsieb-Reinigungssystem erakënnt, fir en exzessive Molekularsieb-Widderstand ze vermeiden, deen d'Bettschicht beschiedegt. Ier den Fraktionéierungstuerm geblosen gëtt, mussen all Loftleitungen, déi an d'Kaltkëscht vum Fraktionéierungstuerm erakënnt, mat temporäre Filteren ausgestatt sinn, fir ze verhënneren, datt Stëbs, Schweessschlack an aner Ongereinheeten an den Wärmetauscher kommen an den Wärmetauschereffekt beaflossen. Start de Schmierueleg- a Dichtgassystem, ier den Turbinenexpander an d'Flëssege Sauerstoffpompel geblosen ginn. All Gasdichtpunkten vun der Lofttrennungsausrüstung, inklusiv der Düse vum Turbinenexpander, musse zougemaach ginn.
3. Blo Ofkillung an endgülteg Inbetriebsetzung vun der Loftseparatiounseenheet
All Pipelines ausserhalb vun der Kallekëscht ginn ofgeblosen, an all Pipelines an Ausrüstung an der Kallekëscht ginn erhëtzt a ofgeblosen, fir d'Ofkillungsbedingungen gerecht ze ginn an den Test vun der kaler Ofkillung virzebereeden.
Wann d'Ofkillung vum Destillatiounstuerm ufänkt, kann d'Loft, déi vum Loftkompressor ausgelooss gëtt, net komplett an den Destillatiounstuerm kommen. Déi iwwerschësseg kompriméiert Loft gëtt duerch d'Entlüftungsventil an d'Atmosphär ausgelooss, wouduerch den Auslaafdrock vum Loftkompressor onverännert bleift. Wann d'Temperatur vun all Deel vum Destillatiounstuerm lues a lues erofgeet, wäert d'Quantitéit un ageootmeter Loft lues a lues eropgoen. Zu dësem Zäitpunkt gëtt en Deel vum Refluxgas am Destillatiounstuerm an de Waasserkilltuerm geschéckt. De Killprozess soll lues a gläichméisseg duerchgefouert ginn, mat enger duerchschnëttlecher Killgeschwindegkeet vun 1 ~ 2 ℃/h, fir eng gläichméisseg Temperatur vun all Deel ze garantéieren. Wärend dem Killprozess soll d'Killkapazitéit vum Gasexpander maximal gehale ginn. Wann d'Loft um kale Enn vum Haaptwärmetauscher no bei der Verflëssegungstemperatur ass, ass d'Ofkillphase eriwwer.
D'Ofkillungsphase vun der Kalkëscht gëtt fir eng Zäit laang erhalen, an et gi verschidde Lecke an aner onfäerdeg Deeler iwwerpréift a reparéiert. Dann stoppt d'Maschinn Schrëtt fir Schrëtt, fänkt un, Perlsand an der Kalkëscht ze lueden, start d'Loftseparatiounsanlag Schrëtt fir Schrëtt nom Lueden, an kommt erëm an d'Ofkillungsphase. Et ass wichteg ze bemierken, datt wann d'Loftseparatiounsanlag gestart gëtt, de Regeneratiounsgas vum Molekularsieb d'Loft benotzt, déi vum Molekularsieb gereinegt gëtt. Wann d'Loftseparatiounsanlag gestart gëtt a genuch Regeneratiounsgas do ass, gëtt de Flosswee vun dreckegem Ammoniak benotzt. Wärend dem Ofkillungsprozess fällt d'Temperatur an der Kalkëscht graduell erof. Den Ammoniakfüllsystem vun der Kalkëscht soll rechtzäiteg opgemaach ginn, fir en negativen Drock an der Kalkëscht ze vermeiden. Dann gëtt d'Anlag an der Kalkëscht weider ofgekillt, d'Loft fänkt un ze flësseg ze ginn, Flëssegkeet fänkt am ënneschten Tuerm un ze erschéngen, an den Destillatiounsprozess vum ieweschten an ënneschten Tuerm fänkt un ze etabléieren. Dann d'Ventile lues een nom aneren astellen, fir datt d'Loftseparatioun normal leeft.
Wann Dir méi Informatiounen wësse wëllt, kontaktéiert eis w.e.g. fräiwëlleg:
Kontakt: Lyan.Ji
Tel.: 008618069835230
Mail: Lyan.ji@hznuzhuo.com
WhatsApp: 008618069835230
WeChat: 008618069835230
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. Abrëll 2025