Miniaturiséierung vu flëssegem Stéckstoff an der Industrie bezitt sech normalerweis op d'Produktioun vu flëssegem Stéckstoff a relativ klenge Geräter oder Systemer. Dësen Trend zur Miniaturiséierung mécht d'Produktioun vu flëssegem Stéckstoff méi flexibel, portabel a gëeegent fir eng méi divers Palette vun Uwendungsszenarien.
Fir d'Miniaturiséierung vun industriellem flëssege Stéckstoff ginn et haaptsächlech déi folgend Methoden:
Vereinfacht flëssege Stéckstoff-Virbereedungseenheeten: Dës Eenheeten benotzen typescherweis Loftseparatiounstechnologie fir Stéckstoff aus der Loft duerch Methoden wéi Adsorptioun oder Membranseparatioun ze extrahéieren, an duerno Killsystemer oder Expander ze benotzen fir de Stéckstoff op e flëssegen Zoustand ofzekillen. Dës Eenheeten si typescherweis méi kompakt wéi grouss Loftseparatiounseenheeten a si gëeegent fir a klenge Anlagen, Laboratoiren oder wou eng Stéckstoffproduktioun virun Ort erfuerderlech ass.
Miniaturiséierung vun der Niddertemperatur-Loftseparatiounsmethod: D'Niddertemperatur-Loftseparatiounsmethod ass eng wäit verbreet industriell Stéckstoffproduktiounsmethod, an där flëssege Stéckstoff duerch Méistufekompressioun, Ofkillungsexpansioun an aner Prozesser gereinegt gëtt. Miniaturiséiert Niddertemperatur-Loftseparatiounsausrüstung benotzt dacks fortgeschratt Killtechnologie an effizient Wärmetauscher fir d'Gréisst vun der Ausrüstung ze reduzéieren an d'Energieeffizienz ze verbesseren.
Miniaturiséierung vun der Vakuumverdampfungsmethod: ënner héije Vakuumbedingungen gëtt gasfërmegen Stickstoff graduell ënner Drock verdampft, sou datt seng Temperatur reduzéiert gëtt, a schliisslech flëssege Stickstoff kritt gëtt. Dës Method kann duerch miniaturiséiert Vakuumsystemer a Verdampfer erreecht ginn, an ass gëeegent fir Uwendungen wou eng séier Stickstoffproduktioun erfuerderlech ass.
D'Miniaturiséierung vum industrielle flëssege Stickstoff huet déi folgend Virdeeler:
Flexibilitéit: Déi miniaturiséiert Produktiounsausrüstung fir flëssege Stéckstoff kann no den tatsächleche Bedierfnesser geréckelt a agesat ginn, fir sech un d'Bedierfnesser vun ënnerschiddlechen Geleeënheeten unzepassen.
Portabilitéit: Den Apparat ass kleng, einfach ze droen an ze transportéieren, a kann séier Stickstoffproduktiounssystemer op der Plaz opbauen.
Effizienz: Miniaturiséiert Ausrüstung fir d'Produktioun vu flëssege Stéckstoff benotzt dacks fortgeschratt Technologie an effizient Wärmetauscher fir d'Energieeffizienz ze verbesseren an den Energieverbrauch ze reduzéieren.
Ëmweltschutz: Flëssege Stéckstoff, als proppert Killmëttel, produzéiert keng schiedlech Substanzen beim Gebrauch an ass ëmweltfrëndlech.
De Prozess vun der Produktioun vu flëssegem Stéckstoff ëmfaasst haaptsächlech déi folgend Schrëtt, hei ass eng detailléiert Prozessaféierung:
Loftkompressioun a Reinigung:
1. D'Loft gëtt fir d'éischt vum Loftkompressor kompriméiert.
2. Déi kompriméiert Loft gëtt ofgekillt a gereinegt, fir Veraarbechtungsloft ze ginn.
Wärmetransfer a Verflësseging:
1. D'Veraarbechtungsloft gëtt iwwer den Haaptwärmetauscher mam Niddertemperaturgas hëtzewiesselt, fir Flëssegkeet ze produzéieren an an den Fraktionéierungstuerm ze kommen.
2. Niddreg Temperatur gëtt duerch d'Expansioun vun der Héichdrockloftdrosselung oder der Expansioun vum Mëtteldrockloftexpander verursaacht.
Fraktionéierung a Reinigung:
1. Loft gëtt am Fraktionéierer duerch Schichten vun Tableauen destilléiert.
2. Pure Stéckstoff gëtt uewen an der ënneschter Kolonn vum Fraktionéierer produzéiert.
Recycléierbar Kältkapazitéit a Produktausgab:
1. De renge Stéckstoff bei niddreger Temperatur aus dem ënneschten Tuerm kënnt an den Haaptwärmetauscher eran a hëlt déi kal Quantitéit duerch Wärmetausch mat der Veraarbechtungsloft erëm.
2. Opgewiermten puren Stickstoff gëtt als Produkt erausginn a gëtt zum Stickstoff, deen vum Downstream-System gebraucht gëtt.
Produktioun vu flëssege Stéckstoff:
1. De Stéckstoff, deen duerch déi uewe genannte Schrëtt gewonnen gëtt, gëtt ënner spezifesche Konditiounen (wéi niddreg Temperatur an héijen Drock) weider verflëssegt fir flëssege Stéckstoff ze bilden.
2. Flëssege Stéckstoff huet e ganz niddrege Kachpunkt, ongeféier -196 Grad Celsius, dofir muss en ënner strenge Konditioune gelagert a transportéiert ginn.
Lagerung a Stabilitéit:
1. Flëssege Stéckstoff gëtt a spezielle Behälter gelagert, déi normalerweis gutt Isolatiounseigenschaften hunn, fir d'Verdampfungsquote vu flëssege Stéckstoff ze verlangsamen.
2. Et ass néideg, d'Dichtheet vum Lagerbehälter an d'Quantitéit u flëssegem Stéckstoff reegelméisseg ze kontrolléieren, fir d'Qualitéit a Stabilitéit vum flëssege Stéckstoff ze garantéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Mee 2024